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“数控系统”取“板卡体系”对照阐明文档

2015-2-7 11:14| 发布者: 王飞锦| 检察: 4891| 批评: 0|原作者: 王飞锦

择要: 大部分口中常常说到的“数控系统”,“板卡体系”实在都是属于CNC体系的一个生长分支。 现在除革命性的接纳齐PC平台软硬件资本的CNC体系之外,其他”数控系统”皆是以PC板载运动掌握卡,再内部拓展接口的情势存在的 ...

一:导言

         大部分口中常常说到的数控系统板卡体系实在都是属于CNC体系的一个生长分支。

现在除革命性的接纳齐PC平台软硬件资本的CNC体系之外,其他数控系统皆是以PC板载运动掌握卡,再内部拓展接口的情势存在的CNC体系。

: 简介

数字控制系统简称数控系统,英文名称为Numerical Control System,晚期是取计算机并行生长演变的,用于掌握自动化加工装备的,由电子管和继电器等硬件组成具有盘算才能的公用控制器的称为硬件数控(Hard NC)。20世纪70年月今后,星散的硬件电子元件逐渐由集成度更高的计算机处理器替代,称为计算机数控系统,俗称CNC体系。

计算机数控(Computerized numerical control,简称CNC)体系是用计算机掌握加工功用,实现数值掌握的体系。CNC体系凭据计算机存储器中存储的控制程序,实行局部或悉数数值掌握功用,并配有接口电路和伺服驱动装配,用于掌握自动化加工装备的公用计算机系统。

 

三:硬件构造引见:

硬件构造上的角度,数控系统到现在为止可分为两个阶段共六代,第一阶段为数值逻辑掌握阶段,其特性是不具有CPU-澳门新葡京娱乐场,依托数值逻辑实现数控所需的数值盘算和逻辑掌握,包孕第一代是电子管数控系统,第二代是晶体管数控系统,第三代是集成电路数控系统;第二个阶段为计算机控制阶段,其特性是间接引入计算机控制,依托软件盘算完成数控的主要功能,包孕第四代是小型计算机数控系统,第五代是微型计算机数控系统,第六代是PC数控系统。

因为上世纪90年月最先,PC构造的计算机运用的提高推行,PC构架下计算机CPU及核心存储、显现、通信手艺的高速前进,制造本钱的大幅低落,致使PC构架数控系统日益成为支流的数控系统构造系统。PC数控系统的生长,构成了“NC+PC”过渡型构造,既保存传统NC硬件构造,仅将PC作为HMI。代表性的产物包孕FANUC160i180i,310i,PAPA8000

另有一类行将数控功用集中以活动掌握卡的情势实现,经由过程删扩NC掌握板卡(如基于DSP的活动掌握卡等)去生长PC数控系统。典范代表有上海柏楚电子科技有限公司的活动掌握卡组织的FScut激光切割体系,深圳的固下活动掌握卡,美国DELTA TAU公司用PMAC多轴活动掌握卡组织的PMAC-NC体系。

另一种越发革命性的构造是悉数接纳PC平台的软硬件资本,仅增添取伺服驱动及I/O装备通讯所必须的现场总线接口,从而实现异常简约硬件体系结构,典范代表有西门子的840D BeckHoffTwinCAT;柏楚电子的CypTronic 等接纳EtherCAT总线式的新一代CNC体系

         总而言之:大部分口中常常说到的数控系统板卡体系实在都是属于CNC体系的一个生长分支。那两个大分支构造属于并行干系,不存在好坏之分。只存在各个分支内部的一些产物机能之间的对照罢了。

四:伺服控制系统

根据伺服系统的掌握体式格局,能够把CNC体系分为以下几类:

 

  1.  开环掌握数控系统

这类数控系统不带检测装配,也无反应电路,以伺服电动机为驱动元件。CNC装配输出的进给指令(多为脉冲接口)经驱动电路停止功率放大,转换为掌握电动机各定子绕组依此通电/断电的电流脉冲旌旗灯号,驱动步进电动机迁移转变,再经机床传动机构(齿轮箱,丝杠等)动员工作台挪动。这类体式格局掌握简朴,性价比较下,从70年月最先,被普遍应用于经济型数控机床中

典范案例:西门子808体系;柏楚FSCUT2000体系(带反应检测的脉冲型活动掌握卡),广数GSK828,固下GUCGE掌握卡

  1.  闭环控制数控系统

这类体系带有位置检测装配,有反应电路,以伺服机电大概直线机电为驱动元件。CNC体系给出模仿量旌旗灯号(多为速度环旌旗灯号)经驱动电路停止功率放大,转换为掌握电动机各定子绕组依此通电/断电的电流脉冲旌旗灯号,驱动步进电动机迁移转变,再经机床传动机构(齿轮箱,丝杠等)动员工作台挪动。因为带有检测反应机制,那一类体系掌握精度相称较下,但调试难度一样平常稍易。

典范案例:PA8000体系,柏楚FSCUT4000体系(模仿量闭环活动掌握卡),美国PMAC活动掌握卡

  1.  总线掌握数控系统

这类体系接纳全新架构的掌握体式格局掌握伺服驱动器,抗干扰强,旌旗灯号及时性下,能实现最多达上百轴的同步掌握等。能及时监控驱动器状况,CNC体系状况,主动优化参数取检测反应位置调解切割指令,即统筹了切割精度又大大低落了调试难度。

  典范案例:西门子840D体系,柏楚FSCUT6000(基于EtherCAT总线技术)体系,Beckhoff数控系统;西班牙Fagor总线体系

 

五:功用程度

  1. 经济型数控系统

又称浅易数控系统,一般接纳步进机电或脉冲串接口的伺服驱动,不具有位置反。馈或位置反应不到场位置掌握;仅能知足一样平常精度要求的加工,能加工外形较简朴的直线、斜线、圆弧及带罗纹类的零件,接纳的微机体系为单板机或单片机体系;一般不具有用户可编程的PLC功用。一般设备的机床定位精度正在0.02mm以上

  1.  普及型数控系统

介于简式型数控系统和下机能型数控系统之间的数控系统,其特性联动轴数4轴以下(露4轴),闭环控制(伺服机电反应信息到场掌握),具有螺距偏差赔偿和刀具管理功用,支撑用户开辟PLC功用

典范案例:柏楚FSCUT4000(基于模仿量的闭环卡)体系;PA8000数控系统

  1.  高级型数控系统

一样平常是指具有多通道(两个及以上)数控装备掌握才能,具有单驱掌握、5轴及以上的插补联动功用、斜面加工、样条插补、双向螺距偏差赔偿、直线度和垂直度偏差赔偿、刀具管理及刀具长度和半径赔偿功用、下静态精度(分辨率0.001μm即最小分辨率为1nm)和下静态精度(随动偏差0.01mm之内)、高速度及完备的PLC掌握功用数控系统

典范案例:柏楚FSCUT6000(基于EtherCAT总线技术)体系,西门子840D体系,Beckhoff数控系统。

 

六:用处辨别

  1. 公用型数控系统

专业型数控系统专注取某一个行业做开辟。操纵界面,参数设置,工艺调试,二次开发皆贴合该行业的市场需求;关于行业内人士较人性化取友爱化;上手简朴,设置轻易,功用完全,有用收缩调试周期取维修难度;对操纵职员技术水平要求较低。

典范案例:柏楚FSCUT系列体系,该系列体系专业针对钣金取管材类激光切割市场开辟的体系,包罗激光切割工艺处置惩罚、可视化图形处置惩罚取操纵,常用排样功用和激光加工掌握。主要功能包孕图形处置惩罚,可参数设置,自定义切割历程编纂,排样,途径计划,航行切割,模仿,和切割加工掌握。无需搭配套料软件大概画图软件便能够运用,支撑多种画图软件的文件格式间接可视化导入取编纂。

  1.  -www.xpj666.am通用型数控系统-27111 com:27111

    通用型数控系统专注取活动掌握多个行业而开辟的体系,为了统筹多个行业的运用,有雄厚的内部拓展接口,较好的掌握算法,但每每只有一些根蒂根基的掌握界面,高度自在的PLC编纂界面;需求使用者需求有肯定的编程才能取二次开发才能才气优化出合适使用者的行业需求。一样平常皆必需要搭配画图软件取套料软件才气运用,支撑文件格式较单一。对操纵职员专业水准要求较下,经由肯定的工夫培训才气上岗运用

    典范案例:PA8000数控系统,Backhoff数控系统;Fagor数控系统

     

七:总结

经由过程上述剖析,信赖你们也明白了数控系统板卡体系之间的干系:便像柴油发动机取汽油发动机之间的干系一样,下中低档次的汽车针对差别的应用场所两种发动机皆应用的案例。

辨别一个CNC体系的优缺点应当是以CNC体系的掌握体式格局,功用程度,行业需求去决意的,而不是以体系的承载情势那一

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